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圆锥破 碎机衬板的磨损记录方法及更换要素

   圆锥破 碎机的出现,对于以往我国在破碎机行业落后的局面有重大意义。圆锥破碎机是吸收国内外先进技术,综合颚式破碎机、反击破等的传统破碎机优点集中于一体的破碎机械,省人省 力、高效节能,是当前国内最先进、最适用的石料设备,深受用户的好评。圆锥破碎机具有运行成本低,配套功率小,生产成本低,喂料粒度大,破碎比大,产品粒度小等优点,是矿山行业硬岩破碎的最佳选择。但随着科学技术 的发展,圆锥破碎机也需要根据需求不断的完善,例如圆锥破碎机衬板的磨损就是很常见的现象,那么我们如何能够尽可能的减少磨损延长使用寿命呢?

      圆锥破 碎机的衬板磨损是常见现象,准确的记录磨损,可在不停车的情况下,得知衬板的磨损程度。下面维科重工教您如何准确记录圆锥破碎机衬板磨损量:正常作业期间,使用第一套衬板时应准确记录锁紧位置的准确数字。记录各锁 紧位置,直到衬板报废为止。由于不会有两种完全相同的破碎作业,所用衬板的种类、厚度和铸造公差范围很大,因此不可能事先预测一套衬板在报废前能经过多少个锁紧位置。在调整帽某一定位销位置作一记号,表示最初锁紧 位置。将调整帽法兰上该孔转到锁紧螺杆的下一个孔处,调整套随之进入新的锁紧位置,在竖直方向也得到调整。

   安装新 衬板后也要坚持做锁紧位置记录进行比较,便可确定衬板的磨损程度,每调整(缩小)一次排矿口,调整套漏斗都向下移动一次。当衬板接近磨损极限时,画在调整套漏斗上的标记就会显示出来。由于任何两套衬板的磨损都不会 相同,经过几套衬板之后,便可确定出相当准确的平均位置。 及时的 确认衬板磨损程度,以便于新衬板的采购和更换,减少维修时间,让圆锥破碎机运行更稳定。(本文由维科重工提供,转载请注明)

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